RAPİD ASTAR

Suga Rapid Endüstriyel Astar, genel amaçlı bir astar olarak geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Özellikle aşağıdaki alanlarda etkili bir şekilde kullanılmaktadır:

1. Demir Aksamları:
   • Demir yapı elemanları ve parçaları üzerinde paslanmaya karşı koruma sağlar. Bu, uzun ömürlü ve dayanıklı bir yüzey elde edilmesine yardımcı olur.
2. Çelik Konstrüksiyonlar:
   • Endüstriyel yapılar ve binaların çelik konstrüksiyonlarında kullanılabilir, çeliğin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
3. Konteyner ve Kamyon Kasaları:
   • Taşımacılık ve depolama alanlarında konteynerlerin ve kamyon kasalarının paslanmasını önleyerek dayanıklılığını artırır.
4. Tarım Makineleri:
   • Tarım makinelerinin dış yüzeylerinde, su ve nemle temas halinde paslanmayı önlemek için etkili bir koruma sağlar.
5. El Aletleri:
   • El aletlerinin metal yüzeylerinde de kullanılabilen bu astar, paslanma ve aşınma gibi sorunlara karşı dayanıklılık kazandırır.

• Temizlik: Boya uygulanacak yüzey, her türlü yağ, toz, kir ve pas gibi kalıntılardan arındırılmalıdır. Bu adım, astarın yüzeye tam olarak yapışmasını ve etkili bir koruma sağlamasını garanti eder.
• Silme: Yüzey, selülozik tiner ile silinmeli, böylece yüzeydeki kalıntıların tamamen giderilmesi sağlanmalıdır.
• Eski Boya: Eğer yüzeyde eski bir boya mevcutsa, bu boya mutlaka temizlenmelidir. Eski boyanın tam olarak çıkarılması, yeni uygulamanın kalitesini artırır.
• Kumlama: Yüzeyin daha iyi bir hazırlık aşamasından geçmesi için kumlama yapılması tavsiye edilir. Kumlama, yüzeyin pürüzlülüğünü artırarak astarın daha iyi tutunmasını sağlar.

• Tek Kat Uygulama: Suga Rapid Endüstriyel Astar, tek kat halinde uygulanmalıdır.
• Uygulama Araçları: Uygulama için tabanca, fırça veya rulo kullanılabilir. Hangi aracın seçileceği, uygulama alanının büyüklüğüne ve yüzeyin özelliklerine bağlıdır.

• Pistole Uygulamada: Rapid tiner ile astar %10–15 oranında inceltilmelidir. Bu, uygulamanın düzgün ve homojen bir şekilde yapılmasını sağlar.
• Fırça ve Rulo Uygulamalarında: Astar, %5–10 oranında inceltilmelidir. Bu oran, fırça veya rulo ile uygulama sırasında akışkanlığın artırılmasına yardımcı olur ve yüzeyin daha kolay kaplanmasını sağlar.

• Sarfiyat miktarı, yüzeyin özelliklerine ve uygulama kalınlığına göre farklılık gösterebilir.
• Kesin sarfiyat miktarını belirlemek için uygulama öncesinde kontrollü numune çalışması yapılması önerilmektedir. Bu çalışma, malzeme israfını önler ve doğru miktarın hesaplanmasına yardımcı olur.